本公司产品主要分胶系列和胶系列,主要有PU灯条胶,PU标牌滴胶,AB胶水、粘接剂、电子灌封胶、LED胶、数码管胶、软硬水晶滴胶、透明密封胶、蓄电池胶、太阳能胶、打磨胶、弧面胶、平衡胶、马达电机胶、单组份胶、头梳胶、立线胶、LED照明行业用胶等多个系列,有七百多种不同型号的产品可供你选择,并可根据您的需求,适当调整产品的各项参数。经多年的发展,与众多**企业建立了良好的合作关系。
按其不同组成来讲主要分为两种,一种为单组份环氧灌封胶;一种为双组份环氧灌封胶。按照颜色可分为透明,黑色和乳白色等,按照混合比例,一般有1:1, 2:1,常温灌封胶, 3:1及黑色的4:1或5:1等。 单组份环氧灌封胶既应用潜伏性环氧固化剂配合成的一种中温或高温固化的一支品种,其固化条件往往需要加温才能固化,其存储条件一般在常温25度以下或冰箱5度左右保存,灌封胶,相比双组份灌封胶,单组份其耐温性和粘接性方面优于双组份灌封胶,但因为固化条件及保存的局限用得没有双组份那么广泛; 式。
胶水广泛应用于变压器、电容器等电子类产品,其主要起防潮防水防油防尘的功能,耐湿热和抗老化性能也很优异,凭借这些优势使其在电子灌封领域占据了相当大的优势。 主要问题有: 1、电容灌封后里面有气泡; 2、固化之后表面不光滑,普通灌封胶,有波纹;颜色暗淡,无光泽 一是调胶过程中或灌胶过程中带入了气泡 调胶过程中由于胶水的黏度大或搅拌方式不对很容易将空气带入胶液中,如果胶液黏度大的话,气泡比较难消除。胶液黏度小的话,探头灌封胶,胶水固化慢的话,气泡会慢慢的上浮到表面自动消除。要消除调教、灌胶过程中的气泡的话,可以采取抽真空、加热降低黏度、加入稀释剂降低黏度或加入消泡剂等方式来消除气泡。具体看哪种方式较适合你。 二是固化过程中产生的气泡。 固化过程中产生气泡也有几个方面的原因:固化速度过快、放热温度高、胶水固化收缩率大、胶水中溶剂、增塑剂加量过多都容易在固化过程中产生气泡。